Produzione
Il nostro approccio si fonda sul principio di “Customization at scale”: ascoltiamo le esigenze dei nostri clienti e adattiamo in modo proattivo i processi produttivi al mercato finale, coniugando personalizzazione, efficienza e affidabilità industriale.
Technology Services struttura i propri servizi massimizzando la capacità produttiva di ogni area tecnologica SMT, THT, Testing, Coating & Potting, Housing mantenendo linee di produzione versatili, riconfigurabili e completamente automatizzate. Questo ci consente di garantire un processo produttivo interamente “touchless”, assicurando elevata ripetibilità, controllo del processo e continuità operativa lungo l’intero ciclo produttivo.
Precisione, controllo e tracciabilità totale.
Le nostre linee SMT, basate su tecnologie di ultima generazione, sono progettate per gestire mix di volume e frequenti cambi di setup, garantendo elevata flessibilità senza compromettere produttività e stabilità del processo, grazie a:
- Tracciabilità completa e trasparente, assicurata da un software proprietario che integra l’intera supply chain e consente di monitorare ogni singolo step di produzione, su ogni PCB e su ogni reference. I dati di processo superano gli standard di mercato e sono resi disponibili al cliente in modo continuativo.
- Processo produttivo interamente touchless, supportato da dotazioni standard su ogni linea, con loader e unloader automatici, rack serializzati tramite RFID e sistemi di controllo dell’avanzamento della produzione.
- Controlli di qualità estesi al 100% dei PCB, tramite sistemi di ispezione pre e post rifusione. L’azienda è dotata di SPI in linea, AOI 3D e sistemi X-Ray con ricostruzione 3D, configurati in modalità stand alone ma automatizzati, per intercettare possibili difettosità, in particolare su componenti leadless non ispezionabili otticamente.
La gestione strutturata delle release di progetto e delle BOM, integrata nel sistema di tracciabilità, consente di ridurre significativamente i rischi operativi e permette ai clienti di mantenere piena visibilità sulle evoluzioni del prodotto nel tempo.
Orchestrazione del processo nelle applicazioni più complesse.
L’organizzazione del dipartimento THT prevede la presenza di un referente tecnico dedicato, punto di raccordo tra l’ufficio tecnico interno e quello del cliente. Pur mantenendo un iter centralizzato di generazione delle specifiche tecniche e delle istruzioni operative, questo ruolo garantisce allineamento continuo, stabilità del processo e riduzione dei rischi operativi.
Il reparto THT è strutturato secondo un flusso produttivo compartimentato:
- La preparazione dei materiali avviene in un dipartimento dedicato di preformatura, dove i componenti vengono predisposti per il montaggio, tracciati e allocati per lotto, assicurando ordine, ripetibilità e controllo.
- Il montaggio dei componenti, in postazioni stand-alone o in linea, segue una logica touchless. La movimentazione avviene tramite una linea di trasporto automatizzata basata su pallet informatizzati che, configurati in fase di setup, associano codice prodotto, programma di saldatura e postazione di montaggio. La linea consente di operare fino a 10 stazioni di montaggio per turno, permettendo lavorazioni simultanee o la suddivisione controllata delle fasi.
- Le tecnologie disponibili includono saldatura a onda e saldatura selettiva, entrambe alimentate con azoto prodotto internamente ad altissima purezza. Sono presenti due sistemi a onda più uno di backup, di cui uno in linea e due fuori linea.
Questo assetto consente volumi produttivi altamente flessibili, senza vincoli di lotto minimo, e la gestione di componenti speciali e pesanti, fino a 4–5 kg di prodotto finito.
Ogni postazione di preformatura, montaggio e finitura manuale — sia stand-alone sia in linea — è dotata di un Manufacturing Execution System (MES) proprietario, che consente la tracciabilità in tempo reale di avanzamento, operazioni, materiali e risorse
Trasparenza, reattività e controllo del processo.
Il Testing è parte integrante dei servizi offerti dalla Technology Services e viene eseguito, ove richiesto dal cliente, sulla totalità dei prodotti. Il nostro approccio privilegia l’internalizzazione del processo di test in un’ottica di massima trasparenza e collaborazione con il cliente.
Il dipartimento Testing dispone di un’area dedicata, progettata per garantire la massima versatilità per contesti di volumi misti. Le tipologie di test includono:
- In-Circuit
- Functional Test
- test custom su specifiche del cliente
I collaudi sono realizzati su piattaforma SPEA o su una piattaforma proprietaria, grazie alla collaborazione con l’ingegneria del cliente.
Per il cliente, il valore si traduce nella certezza di test eseguiti in modo strutturato, nella capacità di intercettare tempestivamente difetti critici e nella sicurezza che eventuali anomalie vengano segnalate e gestite a monte del processo produttivo, tutelando qualità, tempi e affidabilità del prodotto finale.
Protezione funzionale e affidabilità nel tempo.
Le attività di Coating & Potting sono parte del modello produttivo di Technology Services, garantendo affidabilità, durabilità e stabilità funzionale dei dispositivi elettronici destinati ad operare in ambienti critici.
Technology Services gestisce tali processi sia in modalità manuale, eseguita da operatori specializzati tramite spray gun, sia in modalità automatica, attraverso macchine selettive sviluppate internamente o su tecnologia PVA, selezionando di volta in volta l’approccio più idoneo in base alle caratteristiche del prodotto alle quantità e ai requisiti applicativi.
Questo approccio consente di gestire anche prodotti ad alta variabilità, mantenendo flessibilità operativa senza compromettere la qualità del risultato finale.
Integrazione elettromeccanica e logistica.
Le attività di inscatolamento e assemblaggio finale completano l’offerta della Technology Services, consentendo l’integrazione dell’elettronica con componenti plastici e/o metallici fino alla realizzazione del prodotto finito, pronto per la distribuzione secondo le specifiche di progetto.
Il plant produttivo è organizzato in slot di spazi dedicati, per un totale di 1.500 mq destinati alle attività di housing, al fine di garantire ordine, riservatezza e separazione delle fasi di lavoro. Questa configurazione consente di preservare la privacy dei progetti cliente e interferenze tra lavorazioni diverse.
A completamento del processo, Technology Services gestisce anche le attività logistiche, incluso le spedizioni ai clienti finali in coerenza con le richieste del cliente TS e del mercato di destinazione.
Questo approccio permette ai clienti della TS di affidarsi a un partner unico, in grado di consegnare un prodotto completamente assemblato, riducendo complessità gestionale, costi logistici e rischi di integrazione.
Contattaci
I nostri esperti sono pronti a fornirti chiarimenti, consigli e soluzioni personalizzate per ogni esigenza, così potrai prendere decisioni sicure e informate.